L'innovativa tecnologia Stack Mold rivoluziona lo stampaggio a iniezione ad alto volume
[Shenzhen, Cina] – Con la crescente domanda globale di una produzione efficiente di componenti in plastica, la tecnologia dello stampo a pila si è affermata come una svolta per la produzione ad alto volume. Questa soluzione di stampaggio avanzata consente ai produttori di raddoppiare la produzione senza aumentare le dimensioni della macchina o i tempi di ciclo, offrendo significativi vantaggi in termini di costi per le applicazioni automobilistiche e dei beni di consumo.
Stampo a pila vs. stampo a T: scegliere la soluzione giusta
Mentre i tradizionali stampi a T rimangono efficaci per progetti più semplici, gli stampi a pila garantiscono una produttività superiore grazie al loro sistema di cavità multistrato:
Confronto di output:
Tipo di stampo Cavità per ciclo Volume di produzione ideale Stampo a T 1-4 Volume basso-medio Stampo a pila 8-32+ Ad alto volume
Il team di ingegneri Derco è specializzato nel valutare quando gli stampi a pila superano le prestazioni delle configurazioni tradizionali degli stampi a T in base alla geometria dei pezzi e ai requisiti annuali.
Tecnologie di stampi all'avanguardia
Il nostro stabilimento di Shenzhen integra tre sistemi avanzati per ottimizzare la produzione:
Sistemi di stampi per coperchi
Componenti di precisione progettati in Germania
Meccanismi di guida ultra stabili
Tolleranza di eccentricità <0,005 mm
Nuclei pieghevoli
Abilita geometrie interne complesse
Sistemi di retrazione automatica
Ideale per componenti filettati
Strumenti ad alto volume
Costruzioni in acciaio D2/M42
Durata del ciclo di vita di 1M+
Componenti a cambio rapido
Focus sull'automotive con competenza in CV
Specializzati nella verifica dei componenti (CV) per i ricambi auto, garantiamo:
Conformità dimensionale al 100% con le specifiche OEM
Test dei materiali per la resistenza alle vibrazioni/al calore
Rapporti DFM entro 72 ore
Vantaggi tecnici degli stampi a pila
Produzione superiore del 60-80% rispetto agli stampi monofacciali
Risparmio energetico del 15-30% per parte
Riempimento bilanciato tramite integrazione del canale caldo
Sfide risolte:
✔ Riduzione della deformazione grazie al raffreddamento simmetrico
✔ Sistemi di espulsione automatizzati
✔ Monitoraggio dell'usura abilitato all'IoT
Implementazione dell'Industria 4.0
Le caratteristiche della nostra fabbrica intelligente:
Monitoraggio dei dati CV in tempo reale
Manutenzione predittiva per utensili ad alto volume
Gemelli digitali per la simulazione degli stampi
Produzione sostenibile
Programmi di stampi in acciaio riciclato
Sistemi idraulici ad alta efficienza energetica
Raffreddamento ad acqua a circuito chiuso
Contatta Derco oggi
Per soluzioni di stampi a pila che sfruttano anime pieghevoli, precisione degli stampi Deckel e affidabilità degli utensili ad alto volume, il nostro team di Shenzhen offre:
✓ Analisi di fattibilità del progetto gratuita
✓ Garanzia di riduzione dei costi del 15-25%
✓ Impegno di consegna puntuale entro 90 giorni
"I nostri stampi certificati CV hanno prodotto oltre 50 milioni di componenti automobilistici con percentuali di superamento della qualità del 99,98%." - Derco Engineering Team