Lo stampaggio a iniezione assistita da gas (GAIM) è un processo di produzione che utilizza gas pressurizzato per creare parti cave in plastica. Il processo inizia con l'iniezione della plastica fusa nella cavità dello stampo. Mentre la plastica si raffredda e si indurisce, un gas viene iniettato nella cavità dello stampo attraverso un piccolo orifizio. Il gas si espande e costringe la plastica ad espandersi, creando una cavità cava nella parte.
Ecco come funziona generalmente il processo:
Fase di iniezione: La resina polimerica viene fusa e iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione, proprio come nello stampaggio a iniezione convenzionale.
Fase di iniezione del gas: Una volta riempita una certa porzione del pezzo con plastica fusa, il gas (solitamente azoto) viene iniettato nello stampo. Il gas spinge davanti a sé la plastica fusa, spostando il materiale e formando una sezione cava all'interno della parte.
Fase di raffreddamento: Dopo che la parte è stata completamente riempita di plastica e gas, lo stampo viene raffreddato per solidificare la plastica.
Fase di rimozione del gas: Una volta che il pezzo si è raffreddato e solidificato, il gas viene rilasciato dallo stampo, lasciando dietro di sé la sezione cava.
GAIM offre una serie di vantaggi rispetto allo stampaggio ad iniezione tradizionale, tra cui:
Utilizzo ridotto di materiale: GAIM può ridurre l'utilizzo di materiale fino al 50%, poiché il gas riempie i vuoti nella parte, eliminando la necessità di plastica aggiuntiva.
Maggiore resistenza della parte: la cavità riempita di gas in una parte GAIM fornisce ulteriore resistenza e rigidità, rendendo la parte più resistente alla deformazione e allo stress.
Tempi ciclo ridotti: GAIM può ridurre i tempi ciclo fino al 25%, poiché il gas aiuta a raffreddare il pezzo più rapidamente.
Finitura superficiale migliorata: la cavità riempita di gas in una parte GAIM aiuta a produrre una finitura superficiale più liscia e uniforme.
GAIM è un processo versatile che può essere utilizzato per produrre un'ampia varietà di parti in plastica, tra cui bottiglie, contenitori, alloggiamenti e altre forme complesse. È una buona scelta per le parti che richiedono elevata resistenza, peso ridotto o finitura superficiale liscia.